Alüminyum profil üretimi, hem sanayi hem de mimari uygulamalarda kullanılan en kritik süreçlerden biridir. Üretim aşamasında kaliteyi belirleyen unsurlar; kullanılan hammadde, üretim teknolojisi, işleme hassasiyeti ve yüzey işlemlerinin bütünüdür. Her adım, nihai ürünün dayanıklılığını, estetiğini ve performansını doğrudan etkiler.

İlk adımda, yüksek saflıktaki alüminyum külçelerin seçimi büyük önem taşır. Saflık oranı ne kadar yüksekse, profilin mekanik dayanımı o kadar artar. Alaşım seçimi de profilin kullanılacağı alana göre değişir; örneğin 6005 veya 6063 alaşımları genellikle mimari uygulamalarda tercih edilirken, 6082 serisi sanayi tipi yapılarda daha fazla kullanılır.

Ekstrüzyon süreci de kaliteyi doğrudan etkiler. Profilin presleme sıcaklığı, kalıp geometrisi ve ekstrüzyon hızı; yüzey düzgünlüğü ve ölçüsel hassasiyet açısından belirleyicidir. Bu aşamada kullanılan son teknoloji pres makineleri, üretimde tutarlılığı sağlar.

Sonrasında yapılan yüzey işlemleri  özellikle eloksal veya elektrostatik toz boya kaplama profilin dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırır. Eloksal, alüminyumun doğal oksit tabakasını güçlendirirken; toz boya, estetik ve renk çeşitliliği sağlar.

Kalite kontrol aşaması ise üretimin güvencesidir. Her profil, ölçüsel doğruluk, yüzey kalitesi ve mukavemet açısından test edilir. Bu sayede, sadece standartlara değil, müşteri beklentilerine de uygun ürünler elde edilir.

Seykoç Alüminyum olarak biz, her üretim adımında kaliteyi ve güveni ön planda tutarak, uluslararası standartlarda alüminyum profiller üretiyoruz.